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皮革制革废水处理技术
来源:管理员 日期:2022-5-10 点击:55  字体:
一、皮革制革废水处理技术
皮革制革废水由强碱性浸灰脱毛废水和弱酸性鞣制废水组成。脱毛废水主要从前一道工序排出,鞣制废水主要来自鞣制工序。各工艺废水占总废水的比例约为:浸水脱脂25%,浸灰洗涤20%,脱毛软化20%,浸酸铬鞣制5%,染色加脂30%。铬鞣制废液Cr3+达4000ppm,脱毛废水含S2-2000-25000ppm,废水水质和水质每天波动很大。
二、皮革制革废水处理技术汇总
1.单项处理技术。
1)脱脂废水。
脱脂废液的油脂含量、CODCR、BOD5等污染指标都很高。加入H2SO4,整pH3~4破乳,加入蒸汽和盐搅拌,在40~60℃下静置2-3小时,油脂逐渐上浮形成油层。
回收油可达95%,去除CODCR90%以上。一般进水油的质量浓度为8-10g/L,出水油的质量浓度小于0.1g/L。回收后的油经过深度加工,转化为混合脂肪酸制肥皂。
2)浸泡脱毛废水。
用铁盐和S2-形成含硫铁盐的不溶性沉淀物,可以去除S2-.;然后用PAC混凝,SS60%以上可以去除,COD和S2-70%以上可以去除。
3)铬鞣废水。
铬鞣制废水的主要成分是碱性硫酸铬,pH值为弱酸性。当pH为4时,呈稳定的蓝绿色,但pH>6时,形成Cr(OH)3沉淀。因此,目前常用的方法是碱沉淀法。将复合碱、氢氧化钠加入废铬液,反应脱水含铬污泥。
2.综合废水处理技术。
皮革加工段产生的废水应先适当预处理。综合废水质量,浓度仍然很高。COD为2000-3000mg/L,Cr质量浓度为1.2-15.6mg/L,S2-质量浓度为4.2-18.0mg/L。

因此,在进入生物处理系统之前,还需要进行预处理。预处理过程主要包括混凝沉淀或气浮处理。混凝沉淀处理后,废水SS、Cr等抑制生物的物质可降至要求以内,生物降解良好。皮革制革废水处理技术。


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